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Poly(styrène/acrylonitrile)

SAN

Sommaire de la fiche

Édition : octobre 2017

Caractéristiques [1-3]

Propriétés physico-chimiques

  • Température de transition vitreuse

    106 °C

Additifs

  • Divers :
    • Stéarates (lubrifiant)
    • Stéarates métalliques (lubrifiants)
    • Stéaramides (lubrifiant)
    • Benzophénone (stabilisants UV)
    • Benzotriazoles 0,1 à 0,2 % (stabilisant UV)

Mise en œuvre

Utilisation des polymères

La transformation des copolymères styréniques ne présente pas de difficulté particulière. Toutefois, il est souvent nécessaire de sécher au préalable les granulés, dans une étuve à circulation d’air, pendant plusieurs heures de 30 à 80 °C.

Solvants intervenant dans les procédés

Les principaux solvants des copolymères styréniques sont la méthyléthylcétone (FT-14) et la méthylisobutylcétone (FT-56). Ils sont utilisés en particulier dans les opérations de finition et de collage. Ils sont solubles dans les éthers, esters, cétones, solvants aromatiques ou halogènes mais résistent bien aux huiles et hydrocarbures aliphatiques. Leur emploi diminue de plus en plus car la profession les substitue par des solutions moins dangereuses.

Procédés mis en oeuvre
Procédé Gamme de température (°C) Informations complémentaires
Injection 170-260 C'est la technique la plus utilisée.
Extrusion 170-240 Uniquement utilisée pour la fabrication de mono-filaments.
Extrusion-soufflage 190-240 Elle permet de fabriquer des corps creux.
Thermoformage Température ambiante Les feuilles bi-orientées de SAN sont formées sous pression.
Assemblage Température ambiante L'assemblage des pièces peut s'effectuer par soudage au chalumeau à air chaud, soudage aux ultra-sons, ou collage par dissolution superficielle dans la méthyléthylcétone ou de SAN ( à 10-20 %) dans ce même solvant.